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新型模塊化轉(zhuǎn)矩流變儀HAAKE Polylab QC系統(tǒng)可以與兼具互換功能的混和器、單螺桿擠出機、以及錐形雙螺桿擠出機連接。基于向下兼容的設(shè)計理念，甚至連客戶現(xiàn)在已有的哈克混合器與擠出機亦可與之連接。使用者可以自由地選擇臺式或落地式結(jié)構(gòu)以適應(yīng)其實驗室自身的環(huán)境要求。系統(tǒng)控制采用HAAKE PolySoft操作軟件，該軟件基于大眾熟悉且易于上手的Microsoft Windows操作平臺。USB PC接口或選配的LAN接口既方便數(shù)據(jù)采集及處理，而且便于采用客戶自選的PC機來控制。自動化軟件和脫機程序運行更顯著節(jié)省了測試時間，并提高了測試結(jié)果的重現(xiàn)性。

1．主機
最大功率： 4kW
最大扭矩： 300Nm
扭矩解析度： 0.1Nm
扭矩精度： 0.15%
最高轉(zhuǎn)速： 200rpm
轉(zhuǎn)速解析度： 0.1rpm

2．混合單元
混合腔體積： 120或625cm3
腔體材質(zhì)： 不銹鋼DIN1.4301
最高溫度： 400ºC
溫控方式： 電加熱，空氣冷卻
最高轉(zhuǎn)速： 200rpm
齒輪比： 3:2

3．單螺桿擠出單元
螺桿直徑： 19.05mm
螺桿長徑比： 25
螺桿材質(zhì)： 氮化不銹鋼DIN1.8550
最高溫度： 450ºC
最高轉(zhuǎn)速： 200rpm
最大壓力： 700bar

4．錐形反向雙螺桿擠出單元
螺桿直徑： 31.8/20mm
螺桿長度： 300mm
最高溫度： 450ºC
控溫方式： 電加熱，空氣冷卻
最高轉(zhuǎn)速： 200rpm
最大壓力： 700bar

混合流變測量單元
用于模擬實際生產(chǎn)條件下高分子材料、添加劑、陶瓷和顏料的混合、復(fù)合以及塑化性能，并可得到與實際生產(chǎn)相關(guān)的流變圖，來描述物料的可加工性能和過程流動狀態(tài)。混合單元采用計算機程序控制和電子扭矩過載保護，及一體化的電加熱和壓縮空氣冷卻系統(tǒng)，而氣動加料裝置既方便操作又使實驗結(jié)果具有良好的重復(fù)性。該混合器的典型應(yīng)用包括：
• 測定高分子材料在熱和剪切作用下的熔融性能和降解反應(yīng)
• 研究改性劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料等添加劑對高分子熔融粘度的影響
• PVC干混料的塑化性能和熱穩(wěn)定性實驗
• 熱固性材料的流動和固化性能實驗
• 測定碳黑、填料、潤滑劑、促進劑或硫磺等添加劑對橡膠的影響
• 研究彈性體的動態(tài)流化行為

擠出流變測量單元
專門設(shè)計用于在“現(xiàn)場條件”下測試少量熱塑性高分子材料的塑化和流動特性。擠出單元配合與應(yīng)用相關(guān)的螺桿，口模和熔體溫度傳感器、熔體壓力傳感，可在設(shè)定和可重復(fù)實驗條件下擠出熱塑性高分子熔體并對其進行測試。該擠出系統(tǒng)的典型應(yīng)用如下：
• 在擠出過程中進行塑化性能實驗，可測出沿機筒的熔體壓力和熔體溫度，從而得出涉及相應(yīng)混合或加工條件下的參數(shù)
• 測試各種添加劑（穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗紫外線劑、阻燃劑、顏料及填料等）對擠出性能的影響
• 擠出毛細(xì)流變測試：配合毛細(xì)管流變測試口模可以測試實際加工工藝條件下的流變特性，從而得到在不同的加工溫度、剪切速率下的高分子材料熔體粘度及其流動特性。
• 高分子材料的共混改性
• 可為力學(xué)和機械性能實驗制備樣條
• 小批量生產(chǎn)